Tasarım Güneş Gözlüğü

Bilim, tasarımcı gözlüklerinde önemli bir rol oynar
Güneş gözlükleri, gözleri hem aşırı ışıktan hem de zararlı UV ışınlarından korumak için tasarlanmıştır.

Başlangıçta parlak güneş ışığından kaynaklanan aşırı parlamayı azaltmak için yapılmışlardı ve ilk modeller sadece renkli camlardı ve koyu renk tonlarının daha fazla ışığı engelledikleri için açık tonlardan daha iyi olduğu düşünülüyordu.

Bu algıyı değiştiren iki gelişme; biri ışığın doğasına dair anlayışımızdı, özellikle lens üretiminde bir devrime yol açan spektrumun ultraviyole ucundaki ışık, diğeri ise çerçevelerin yapımında büyük bir değişiklik getiren plastiklerdeki gelişmelerdi.

Önerilen makale: Güneş gözlüğü markaları bayan yazısını okumak ve en moda ürünler hakkında bilgi almak için ilgili siteyi ziyaret edebilirsiniz.

Tasarımcı gözlüklerinin doğasını şekillendirmeye yardımcı olan, yeni metaller ve plastikler yaratmadaki hızlı ilerlemedir. Çerçeveler hem hafif hem de güçlü olabilirken, lensler görsel netlik kaybı olmadan hemen hemen her eğrilikte kalıplanabilir.

Gümüş-gri titanyum gibi metaller, Flexon gibi titanyum bazlı alaşımlar gibi hafif, dayanıklı ve korozyona dayanıklı özellikleri nedeniyle popüler hale geldi.

Alüminyum ve paslanmaz çelikten yapılmış çerçeveler korozyona, çizilmeye ve ısıya karşı mükemmel bir dirence sahiptir.

Ancak en büyük etkiyi plastikteki gelişme yarattı. Zylonit (bir selüloz asetat) gibi çok renkli kreasyonlar moda olurken, spor performans gözlükleri naylon bazlı asetatları tercih etti.

Çoğu modern güneş gözlüğü, renkli plastik bir çerçeve içinde tutulan bir çift ışık filtreli mercekten oluşur. Selüloz asetat ve polikarbonat bileşiklerin gelişmesiyle metal çerçeveler ve cam mercekler artık çok daha az yaygın.

Çoğu güneş gözlüğü çerçevesinin üretiminde kullanılan selüloz asetat, pamuk veya odun hamurundan elde edilir. Doğal selüloz, selüloz asetat pulları yapmak için asetik anhidrit ile birleştirilir.

Pullar ince bir toz halinde öğütülür ve renkli pigmentlerle karıştırılabilen ve termoplastik bloklar halinde eritilebilen granüller oluşturmak için plastikleştiricilerle karıştırılır.

Sonuç, hem esnek hem de güçlü bir malzemedir. Bu termoplastiklerin diğer yararlı özellikleri arasında yüksek darbe direnci, mükemmel işlenebilirlik, hipoalerjenik özellikler ve estetik çekicilik sayılabilir – aslında performans gözlüğü üretmek için gereken tüm nitelikler.

Bununla birlikte, birçok farklı selüloz asetat derecesi vardır ve en yüksek kalitede tutarlı bir polimer elde etmek için teknoloji, deneyim ve kalite kontrolünün bir kombinasyonu gerekir.

Bazı lüks üreticiler artık hafif, güçlü ve hipoalerjenik ama aynı zamanda diğer asetatlardan daha parlak olan naylonla zenginleştirilmiş bir plastik olan selüloz asetat propiyonat kullanıyor.

Çoğu plastik güneş gözlüğü çerçevesi, keskin metal kalıplar kullanılarak selüloz asetat levhalardan delinir. Asetat levhalar, kalıp tasarımı birkaç ton basınç kullanarak delmeden önce yumuşatmak için ısıtılır.

Bu çerçeve boşlukları daha sonra soğutulur ve mercekleri tutmak için oluklar kesilir. Burun pedleri çerçeveye takılmadan önce pürüzlü kenarlar aşındırıcı fırçalarla düzeltilir ve parlatılır.

Yan kolları veya sapları imal etmek için hemen hemen aynı işlem kullanılır ve düzleştirmeden sonra metal bir menteşe ile çerçeveye bağlanırlar. Bazı saplar, ekstra güç için sıcak çelik teller yerleştirilmeden önce ısıtılır.

Daha ucuz çerçevelerde genellikle menteşeler yerine yapıştırılırken, daha pahalı güneş gözlüklerinde çerçeveyi ısıtan ve metal menteşe etrafındaki asetatı eriten ultrasonik titreşim uygulanabilir.

Tamamlanan çerçeveler, genellikle daha ince süngertaşı tozundan oluşan bir tambur içinde yuvarlanarak birkaç kez parlatılır. Çerçeveler ayrıca hafifçe ısıtılarak ve gerekli ‘yüz’ eğriliğini vermek için kalıplara bastırılarak her cila arasında şekle ‘bükülebilir’.

Tapınaklar, son bir parlaklık eklemek için benzer işlemlere tabi tutulabilir. Burada, özellikle Ray-Ban ve Oakley gibi lüks güneş gözlüğü markaları için yüksek bir kalite kontrolü hayati önem taşımaktadır. Lüks gözlük endüstrisi oldukça rekabetçidir ve kalite kontrol esastır.

Metal hala güneş gözlüğü çerçevesi yapmak için kullanılmaktadır, özellikle Ray-Ban tarafından moda haline getirilen ve diğer üreticiler tarafından çok taklit edilen ‘havacı’ tarzı gözlükler.

Metal veya ‘tel çerçeve’ güneş gözlükleri, genellikle, lensler için oluklar oluşturmak üzere ana çerçeveye lehimlenmiş daha ince makaralı her bir lens çerçevesi şeklinde tel veya düz iplik makaralarından üretilir.

Metal çerçeveler, özellikle pazarın lüks ucundakiler de genellikle nikel ve gümüş gibi diğer metallerin alaşımlarından yapılır.

Titanyum ve beta titanyum da güneş gözlüğü için popüler malzemelerdir. Titanyum hafif, dayanıklı, esnek ve korozyona dayanıklıdır ve artık çeşitli ince renklerde üretilebilir.

Titanyumdan yapılan güneş gözlükleri genellikle temiz ve şık bir görünüm için çok incedir, ancak metalin yüksek bir fiyat etiketi vardır. Nikel bazı cilt tiplerini tahriş edebilmesine rağmen, bu günlerde titanyum çerçeveler genellikle nikel ve bakırın favorileri ile fiyatı düşürmeye yardımcı olacak bir alaşım karışımı içerir.

Berilyum, titanyumun hafif, güçlü ve esnek olmasına daha düşük maliyetli bir alternatif olan bir başka çelik grisi metaldir.

Metal güneş gözlüğü çerçevesinin en önemli özelliklerinden biri hipoalerjenik olmasıdır, bu nedenle cildi tahriş etmez. Ayrıca ıslandığında paslanmamaları gerekir.

Güneş gözlüğü çerçevesi imalatında kullanılan diğer faydalı metaller, paslanmaz çelik, bir çelik, krom ve alüminyum alaşımıdır. Alüminyumdan yapılmış güneş gözlükleri hafiftir ve korozyona uğramaz ancak titanyum gibi yüksek fiyatlara sahiptirler. Saf alüminyum zayıftır, bu nedenle modern güneş gözlükleri yapmak için silikon ve demir ile karıştırılır.

Her zaman yeni malzemeler geliştirilmektedir ve karbon fiber, Ray-Ban tarafından yoğun bir şekilde teşvik edilen süper dayanıklı, süper hafif bir malzemedir. Karbon fiberler, dayanıklı ancak pahalı bir model yelpazesi üretmek için bükülür ve reçineyle birleştirilir.

20. yüzyılda, esas olarak plastik bazlı malzemelerin yükselişi sayesinde güneş gözlüğü üretiminde çarpıcı gelişmeler yaşandı. Termoplastikten yapılmış çerçeveler güneş gözlüklerini daha ucuz hale getirdi ve daha geniş bir stil, renk ve tasarım yelpazesi sundu.

Güneş gözlüğü takma modası, kontakt lens kullanımındaki ve lazer göz cerrahisindeki artışa rağmen endüstriyi ayakta tuttu. Gelişen teknoloji, modern güneş gözlüklerini daha hafif ve dayanıklı hale getirdi ve moda endüstrisi piyasayı canlı tuttu.

Bu günlerde, aksesuar yelpazesine sahip olmayan bir moda evi bulmak nadirdir ve kaçınılmaz olarak bir dizi tasarımcı gözlük içerecektir.

Bu nedenle güneş gözlükleri kalıcı gibi görünüyorlar ve moda evleri ve tasarımcı gözlük şirketleri moda pazarını yüksek kaliteli, şık gözlükleri yakalamak için birbirlerini geçmeye çalıştıkça üretim süreci sofistike bir şekilde büyüdü.